鎂質(zhì)耐火材料

　　鎂質(zhì)耐火材料是一種主要由氧化鎂(MgO)制成的耐火材料。 鎂質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的高溫性能，廣泛應(yīng)用于煉鋼爐、水泥窯、玻璃熔爐、有色冶金爐等各種高溫工業(yè)爐窯。

　　鎂質(zhì)耐火材料根據(jù)MgO含量可分為三大類：

　　1、直接結(jié)合鎂磚：該類鎂質(zhì)耐火材料是采用高純鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，不含任何添加劑。 具有優(yōu)良的抗熱震性能，對(duì)堿性爐渣有較高的抗腐蝕性，高溫強(qiáng)度好。

　　2、電熔鎂磚：該類鎂質(zhì)耐火材料是將高純鎂砂原料在電弧爐或回轉(zhuǎn)爐中熔化，然后將電熔材料澆注、冷卻、粉碎而制成的最終產(chǎn)品。 它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、高熔點(diǎn)、高導(dǎo)熱性。

　　3、重?zé)V磚：該類鎂質(zhì)耐火材料是由天然菱鎂礦或鎂質(zhì)熟料在高達(dá)1800℃的高溫下煅燒而成。 具有耐火度高、抗堿渣侵蝕能力強(qiáng)、抗熱震性能好等特點(diǎn)。

　　1、高耐火度：鎂質(zhì)耐火材料具有高熔點(diǎn)，可以承受極高的溫度，通常高達(dá) 1800°C (3272°F) 或更高，而不會(huì)出現(xiàn)明顯的軟化或變形。

　　2、優(yōu)異的抗熱震性：鎂質(zhì)耐火材料具有良好的抗熱震性，使其能夠承受快速的溫度變化而不會(huì)破裂或剝落。 該特性對(duì)于頻繁發(fā)生加熱和冷卻循環(huán)的應(yīng)用至關(guān)重要。

　　3、導(dǎo)熱系數(shù)低：鎂質(zhì)耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較低，這意味著它們不是有效的熱導(dǎo)體。 這一特性有助于減少熱損失并保持爐襯內(nèi)的溫度穩(wěn)定性。

　　4、良好的耐化學(xué)性：鎂質(zhì)耐火材料對(duì)堿性(堿性)環(huán)境表現(xiàn)出優(yōu)異的耐受性，使其適合暴露于堿性爐渣或氣體的應(yīng)用。 然而，它們對(duì)酸性條件或某些腐蝕劑的抵抗力可能較差。

　　5、高電阻率：鎂質(zhì)耐火材料具有高電阻率，使其具有電絕緣性。 這種特性在某些應(yīng)用中是理想的，例如電爐或某些類型的加熱元件。

　　6、中等機(jī)械強(qiáng)度：雖然不如氧化鋁或鉻鐵礦等其他耐火材料堅(jiān)固，但鎂質(zhì)耐火材料具有合理的機(jī)械強(qiáng)度，可以承受相關(guān)的機(jī)械應(yīng)力，例如耐火襯里的重量或較小的熱膨脹。

　　7、低孔隙率：鎂質(zhì)耐火材料通常具有低孔隙率，這有助于其高密度并提高抵抗熔融金屬、爐渣或氣體滲透的能力。 低孔隙率還有助于實(shí)現(xiàn)更好的絕緣性能。

　　1、鋼鐵工業(yè)：鎂質(zhì)耐火材料廣泛應(yīng)用于煉鋼過(guò)程中。 它們用于鋼包、轉(zhuǎn)爐、電弧爐和其他承受高溫和腐蝕條件的區(qū)域。 鎂碳磚是一種添加碳的鎂質(zhì)耐火材料，專為煉鋼應(yīng)用而設(shè)計(jì)。

　　2、水泥工業(yè)：鎂質(zhì)耐火材料用于水泥窯的燒成帶、過(guò)渡帶、冷卻器等各個(gè)部位。 它們可以承受水泥生產(chǎn)中涉及的高溫和化學(xué)反應(yīng)。

　　3、有色冶金：鎂質(zhì)耐火材料用于有色金屬冶煉過(guò)程，包括銅、鎳和鋁的生產(chǎn)。 它們用于熔爐、陽(yáng)極烘烤爐、轉(zhuǎn)爐和坩堝等應(yīng)用。

　　4、玻璃工業(yè)：鎂質(zhì)耐火材料因其優(yōu)異的耐高溫和耐熔融玻璃化學(xué)腐蝕的性能而被用于玻璃熔爐。 它們用于爐頂、格子墻、蓄熱室和喉部區(qū)域。

　　5、石化行業(yè)：鎂質(zhì)耐火材料用于各種涉及高溫設(shè)備的石化工藝，如重整器、裂化裝置、乙烯爐等。

　　6、焚燒爐和鍋爐：鎂質(zhì)耐火材料可以承受廢物焚燒爐和鍋爐的高溫和熱循環(huán)。

　　7、其他應(yīng)用：鎂質(zhì)耐火材料還用于陶瓷、石灰窯、發(fā)電等行業(yè)。

　　碳有時(shí)用于氧化鎂耐火材料中，以賦予某些所需的特性并增強(qiáng)其性能。 以下是在鎂質(zhì)耐火材料中使用碳的一些原因：

　　1、抗熱震性：碳可以提高鎂質(zhì)耐火材料的抗熱震性。 添加碳有助于減少氧化鎂顆粒之間的熱膨脹失配，從而增強(qiáng)材料承受快速溫度變化而不破裂或剝落的能力。

　　2、抗氧化性：碳可以充當(dāng)抗氧化的保護(hù)屏障。 它在鎂質(zhì)耐火材料表面形成一層碳質(zhì)層，起到屏蔽作用，阻止或減少高溫下氧化鎂與氧氣的反應(yīng)。 這樣提高了耐火材料的整體抗氧化能力，延長(zhǎng)了耐火材料的使用壽命。

　　3、導(dǎo)電性：在鎂質(zhì)耐火材料中摻入碳可以提高其導(dǎo)電性。 該特性在需要電阻加熱或?qū)щ娦缘哪承?yīng)用中是有益的，例如在電弧爐或其他電加熱系統(tǒng)中。

　　4、機(jī)械強(qiáng)度：碳有助于提高鎂質(zhì)耐火材料的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。 它有助于增強(qiáng)氧化鎂顆粒之間的結(jié)合，從而在安裝或操作過(guò)程中提供更好的結(jié)構(gòu)完整性和抗機(jī)械應(yīng)力能力。

　　5、耐侵蝕性：碳的存在可以增強(qiáng)鎂質(zhì)耐火材料在接觸熔融金屬或爐渣時(shí)的耐侵蝕性。 耐火表面上形成的碳質(zhì)層可作為抵御這些材料腐蝕作用的屏障，降低腐蝕速率并延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。