1、超高耐火度(超過2000℃):包括碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、二氧化鋯陶瓷等。這些材料具有極高的熔點和優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,可應用于極端高溫環(huán)境中,如高溫爐和電子行業(yè)。
2、高耐火度(1750-2000℃):包括鋁酸鹽陶瓷、氧化鋁陶瓷、鎂鋁尖晶石等。這些材料在高溫下依然保持穩(wěn)定,廣泛應用于冶金、玻璃和陶瓷工業(yè)等。
3、中耐火度(1350-1750℃):包括硅酸鹽陶瓷、硅碳化物陶瓷、蛭石陶瓷等。這些材料在中等溫度下具有良好的耐火性能,廣泛應用于窯爐、爐膛和化學反應器等設備。
4、低耐火度(1000-1350℃):包括粘土磚、高鋁磚、硅磚等。這些材料適用于一般工業(yè)場所中的低溫環(huán)境,如鍋爐、管道和煙囪等【更多】
試驗物料做成截圖三角錐,上底每邊長2mm,下底每邊長8mm,高30mm,截面成等邊三角形;試驗物料試錐與標準測溫錐的彎倒情況。三角錐體在高溫作用下變形而彎倒,當三角錐體的節(jié)點彎倒并觸碰底板時,這時候的溫度稱作該原料的耐火度。
1、熱穩(wěn)定性試驗(Thermal Stability Test):將待測耐火材料置于高溫環(huán)境中,逐漸升溫至耐火材料發(fā)生結構變化或性能下降為止。通過觀察樣品的外觀變化、尺寸變化或性能測量,確定耐火材料能夠承受的最高溫度。
2、熱膨脹率測試(Thermal Expansion Test):測量耐火材料在高溫下的線性熱膨脹率。使用熱膨脹儀或顯微鏡等設備,在一定溫度范圍內對樣品進行加熱并測量其長度變化,以確定耐火材料在高溫條件下的變形情況。
3、軟化開始溫度測試(Softening Starting Temperature Test):測量耐火材料在高溫下開始軟化的溫度。常用的方法包括熱顯微鏡法、熱機械分析法等,通過觀察樣品的形態(tài)和力學性能變化來確定軟化開始溫度。
4、耐火度試驗(Refractoriness Test):通過加熱樣品至一定溫度并觀察其行為來確定耐火材料的耐火度。常用的方法包括燒蝕試驗、高溫荷重試驗等。
5、熱震穩(wěn)定性試驗(Thermal Shock Resistance Test):【更多】
1、氧化鋁磚:氧化鋁磚是一種高溫陶瓷材料,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕和絕緣性能。它通常用于制造高溫設備的內襯和隔熱材料。
2、碳化硅磚:碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和機械強度。它通常用于制造高溫爐窯、電解槽等設備。
3、高鋁磚:高鋁磚是一種主要由氧化鋁構成的高溫耐火材料,具有良好的耐火性能、抗侵蝕性和機械強度。它通常用于制造鋼鐵冶煉設備、水泥窯等設備。
4、硅酸鹽磚:硅酸鹽磚是一種主要由硅酸鹽構成的高溫耐火材料,具有良好的耐火性能和機械強度。它通常用于制造爐窯內襯、隔熱材料等。
5、鋁鎂碳磚:鋁鎂碳磚是由氧化鋁、氧化鎂和碳素材料組成的高溫耐火材料,具有良好的抗侵蝕性和熱穩(wěn)定性。它通常用于制造電爐內襯、渣口等設備。
6、氧化鋁陶瓷:氧化鋁陶瓷是一種高溫陶瓷材料,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和絕緣性能,可用于制造高溫設備的內襯、隔熱材料等。
7、碳化硅材料:碳化硅材料是一種高溫耐火材料,具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和機械強度,常用于制造高溫爐窯、電解槽等。
8、硼酸鋁陶瓷:硼酸鋁陶瓷是一種高溫陶瓷材料,具有優(yōu)異的機械強度、化學穩(wěn)定性和絕緣性能,在航空航天、電子元器件等領域得到廣泛應用【更多】
1、耐火度(Refractoriness)
耐火度是指耐火材料在高溫環(huán)境下仍能保持其物理和化學穩(wěn)定性的能力。它通常用材料的融點或熔解溫度來表示,即材料開始軟化或熔化的最低溫度。在實際應用中,耐火度也可以表示為材料在一定時間內受到高溫侵蝕后失重的程度。高耐火度材料主要用于高溫工業(yè)領域,如爐壁、隔熱層、澆注料等。推薦閱讀:耐火材料耐火度的測試方法
2、荷重軟化溫度(Load Softening Temperature)
荷重軟化溫度是指材料在給定荷載下開始變形并流動的溫度。它是描述材料抗變形和抗塑性變形能力的重要參數(shù)。該參數(shù)通常通過熱膨脹試驗或熱彎曲試驗進行測定。荷載軟化溫度越高,表明材料在高溫下具有更好的抗變形能力,適用于承受高溫荷載的應用,如窯爐鼓風口、燒結爐襯等。
耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度,表征耐火磚抵抗重負荷和高溫熱負荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。荷重軟化溫度是評價耐火磚質量的一項重要技術指標,其中開始軟化變形溫度可作為在相近工作條件下,大多數(shù)耐火磚使用溫度上限的參考值【更多】
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