- 時(shí)間：2023.03.27
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? ? ? ?通過(guò)物料平衡及熱平衡的測定和計算后，可以明顯看出，降低石灰生燒、過(guò)燒數量和降低料面溫度、煙氣溫度，加強原料宵理、操作管理等是節能降耗的 最重要方面，其他方面的熱損失也不可忽視。
一、降低料面溫度的措施
? ? ? ?從熱平衡可以看出，爐面熱損失和爐氣熱損失之和約占整個(gè)熱損失的60% , 為總電能的14%,這個(gè)數目相當可觀(guān)。料面溫度高的原因很多，主要是由于電 極不能適當地插入爐內而引起。長(cháng)期操作電石爐的經(jīng)驗證明，要想把電極插入到 適當的深度，應采取以下措施：
? ? ? ?1、提高爐料的電阻率。提商爐料電阻率的方法很多，主要有以下兩種：一是減小原料料粒度；二是采用部分電阻率較大的炭素原料，如半焦、石油焦和優(yōu) 質(zhì)無(wú)煙煤等。
? ? ? ?2、選用較合適的電氣參數和電石爐幾何參數。在設計新電石爐時(shí)，要選 擇適當的電氣參數和電爐幾何參數。若在舊電石爐上，如原設計的參數不合 適，應利用大修的機會(huì )進(jìn)行電石爐改造，使各項參數趨于合理。
? ? ? ?3、認真檢修電石爐設備，使電石爐設備利用率達到94%以上。
? ? ? ?4、精心操作電石爐。定期撬一次料層，以減少紅料，消除支路電流，增 加吃料速度。敞口還可以采用分次投料與生燒相結合的操作方法?？傊?，要想 盡一切辦法使電極插下去。
二、加強石灰窯的操作管理
? ? ? 目前只有少數電石廠(chǎng)能夠把石灰的生燒率控制在10%以下，大多數都超過(guò) 10%,有的還達到20%。若按石灰生燒率為10%計算，僅此一項直接增加電石 電耗76kW/hA,不僅增加電耗，而且電石爐操作不穩定，出爐操作困難，破壞 了生產(chǎn)平衡,，使料面溫度和爐氣溫度升商，同時(shí)影響質(zhì)量。為此，必須采取下列 措施：
? ? ? ?1、優(yōu)選石灰石塊度和石灰石質(zhì)量；
? ? ? ?2、選用塊度適合的焦炭作燃料；
? ? ? ?3、加強石灰窯的操作管理。
三、改善電石爐設備結構
? ? ? ?通過(guò)查定工作，一定會(huì )發(fā)現有些設備不夠理想、熱電損失較大，應在大修時(shí) 解決，如：
? ? ? ?1、點(diǎn)極系統與爐蓋等部分因絕緣不良而發(fā)生損耗，此時(shí)應改變絕緣方法或更換絕緣材料。
? ? ? ?2、短網(wǎng)系統、由電石爐變壓器出口到電極上各點(diǎn)的電壓降較大、接觸不良等，此時(shí)應增大接觸面積，改變導線(xiàn)連接方法；或清除接口位置的污染物質(zhì)，重新連接。
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