高鋁致密耐火澆注料抗爆裂性能的影響因素

? ? ? ?高鋁致密耐火澆注料是現代水泥行業(yè)應用最廣泛的不定形耐火材料產(chǎn)品之一，常用于水泥窯窯口、窯門(mén)罩、篦冷機熱段等部位，這些部位的澆注料在烘烤或點(diǎn)火階段容易發(fā)生爆裂。

? ? ? ?針對此問(wèn)題，一方面需要提升現場(chǎng)施工和烘烤的質(zhì)量，另一方面需要提升澆注料的抗爆裂性能。

1.水泥加入量對高鋁致密澆注料抗爆裂性能的影響

? ? ? ?從圖1可看出：水泥加入量從3%增加至5%時(shí)，澆注料試樣的抗爆裂溫度沒(méi)有變化，均為600℃，繼續增加水泥加入量至7%和9%時(shí)，澆注料試樣的抗爆裂溫度從600℃提升至700℃和800℃，再繼續增加水泥量至11%時(shí)，澆注料試樣的抗爆裂溫度仍為800℃，抗爆裂溫度沒(méi)有繼續提高。

? ? ? ?耐火澆注料再使用中發(fā)生爆裂的原因主要是再加速加熱過(guò)程中，試樣內部再受熱面附近產(chǎn)生的應力（主要為水蒸氣壓力）超出了試樣的極限強度，而在一定范圍內提高水泥加入量能夠明顯提高澆注料的強度，進(jìn)而提升澆注料抵御水蒸氣壓力的能力，從而提升澆注料的抗爆裂性能。

? ? ? ?因此，適當增加水泥加入量，能夠有效提升高鋁致密耐火澆注料的抗爆裂溫度。

2. 纖維材質(zhì)對高鋁致密澆注料抗爆裂性能的影響

? ? ? ?從圖2可以看出：使用聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯和聚酯纖維的高鋁致密耐火澆注料的抗爆裂溫度分別為900℃、600℃、600℃和800℃，聚乙烯醇的抗爆裂性能最佳。

? ? ? ?聚乙烯醇（水溶性）具有較低的水溶溫度（80℃），在試樣受熱時(shí)聚乙烯醇纖維能夠較早產(chǎn)生排氣通道，而越早排氣，水蒸氣產(chǎn)生的壓力對耐火澆注料的破壞也越小。

? ? ? ?因此，聚乙烯醇纖維適宜作為高鋁致密耐火澆注料的主防爆劑使用。

3. 纖維長(cháng)度和直徑對高鋁致密澆注料抗爆裂性能的影響?

? ? ? ?從圖3可以看出：防爆纖維的長(cháng)度從3㎜增加至4㎜、5㎜時(shí)，澆注料試樣的抗爆裂溫度沒(méi)有變化（均為600℃），當纖維長(cháng)度繼續增加到6㎜時(shí)，抗爆裂溫度有一定的增加，達到700℃。當纖維直徑從6μm增加到30μm時(shí)，澆注料試樣的抗爆裂溫度有一定程度的增加，當纖維直徑從30μm繼續增加至40μm、60μm和120μm時(shí)，澆注料試樣的抗爆裂溫度沒(méi)有變化（均為600℃）。

? ? ? ?防爆纖維太短難于再澆注料混合時(shí)充分分散，更難于在澆注料內部構成近似網(wǎng)絡(luò )的排氣通道，導致抗爆裂效果差，而較長(cháng)防爆纖維燃盡后留下的通道較長(cháng)，易于相互連接形成與外界貫通的通道，更有利于材料的通氣性，對提升抗爆裂性能有利，但防爆纖維長(cháng)度增加會(huì )導致纖維的分散性和澆注料的流動(dòng)性變差。防爆纖維直徑過(guò)細會(huì )因阻力太大（毛細管現象引起）導致抗爆裂性能變差，而防爆纖維直徑過(guò)粗會(huì )導致纖維形成的透氣性通道數量減少，不足以形成有利的貫通網(wǎng)絡(luò )，對澆注料抗爆裂性能也不利。

? ? ? ?因此，防爆纖維長(cháng)度在3-5㎜范圍內變化，直徑在30-60μm范圍內變化時(shí)，高鋁致密耐火澆注料的抗爆裂性能基本沒(méi)有變化。

? ? ? ?通過(guò)以上對高鋁致密澆注料抗爆裂性能的影響因素的分析，可以得出以下結論：

? ? ?（1）適當提高水泥加入量對提升高鋁致密耐火澆注料的抗爆裂性能有一定作用。

? ? ?（2）防爆纖維材質(zhì)對高鋁致密耐火澆注料抗爆裂性能有明顯影響，聚乙烯醇纖維對提升高鋁致密耐火澆注料抗爆裂性能有較好的結果。

? ? ?（3）防爆纖維的長(cháng)度和直徑在一定范圍內對高鋁致密耐火澆注料的抗爆裂性能影響較小。