如何解讀高鋁磚的種類特性及其應用?

如何解讀高鋁磚的種類特性及其應用?

高鋁磚是Al2O3在48%以上的硅酸鋁質耐火材料。由于含氧化鋁高，所以稱為高鋁質耐火材料。也可按Al2O3含量劃分等級，如：一級高鋁磚Al2O3>75%;二級高鋁磚Al2O3為65%~70%，三級高鋁磚Al2O3為55%~60%。

(1)高鋁磚的性能

①耐火度高由于，耐火度一般在1750~1790℃。

②荷重軟化溫度高，一般在1400-1520℃。因含雜質少，所以荷重軟化點高；高鋁磚的高溫性能與材料的微觀結構有關。其基質部分的耐高溫性能遠較顆粒部分低，在使用時熔渣首先熔蝕基質部分。因此可以采用改善調整材料的基質部分和結構來提高材料的高溫使用性能。

③抗渣性好；高鋁磚中Al2O3含量多，近于中性材料。高鋁材料的抗渣性能隨Al2O3含量的增加而增強，但它對堿性熔渣的抗蝕能力低于堿性耐火材料，雜質含量的降低，有利于提高抗渣性。同時，提高材料的密度、降低氣孔率，也是提高其抗渣性的有效措施。

④熱穩(wěn)定性好；磚的膨脹系數小。高鋁磚的抗熱震性比黏土磚差，這與材料中的礦物組成密切相關。一二級高鋁磚比三級高鋁磚更差些。在生產中常通過改善材料的顆粒結構特征或配料中加入一定數量的合成堇青石(2MgO·2Al2O3·SiO2)等其他礦物來改善材料的抗熱震性。

(2)高鋁磚的技術指標

高鋁磚按理化指標分為LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48五種牌號。

(3)高鋁磚的發(fā)展

近年來許多耐火材料科研和生產單位對開發(fā)高鋁磚做了大量工作，通過加入其他礦物或化學成分來改善高鋁磚的性能；采用合成或電熔的方式來提高高鋁磚中高溫晶相的組成和高溫性等取得了效果，從而擴大了高鋁磚的應用領域。幾種特殊高鋁系列耐火材料介紹如下。
抗剝落高鋁磚

抗剝落高鋁磚產采用高鋁礬土為主要原料，引入少量ZrO2，加入一定量的復合結合劑和添加劑，通過控制泥料的顆粒級配，經成型和高溫燒成制得的耐火制品，稱為抗剝落高鋁磚。而傳統(tǒng)高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。

抗剝落高鋁磚理化指標主要涉及三氧化二鋁含量、體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、荷重軟化溫度、熱震穩(wěn)定性等指標，按照化學成分分為兩類，一類是含有ZrO2的抗剝落高鋁磚，型號為GKBL-70；另一類是不含ZrO2的抗剝落高鋁磚，型號為KBL-70。

產品特點：（1）耐火溫度高；（2）0.2MPA荷重軟化溫度大于1500度；（3）抗熱震性能優(yōu)良，1100度水冷大于25次；（4）常溫耐壓強度高，大于60MPA；（5）顯氣孔率低，高溫體積穩(wěn)定；（6）抗剝落性能優(yōu)良；（7）抗化學侵蝕性好。

產品應用

抗剝落高鋁磚具有抗脫落能力強、耐火度高、耐崩裂性好及抗腐蝕性強，同時還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的腐蝕，低導熱率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機等部位。就現在而言，抗脫落高鋁磚首要還是應用于水泥窯。

低蠕變高鋁磚

低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種，因具有蠕變率較低的特性，又叫低蠕變高鋁磚，用于長期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。

低蠕變高鋁磚的特性有：

1、蠕變率低，高溫體積穩(wěn)定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下，高鋁磚隨著時間的變化，其內部具有較小的改變，高溫環(huán)境下體積穩(wěn)定，不生爐襯脫落等危險。

2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長。

3、耐壓強度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。

低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎上進行的改良，在原有高鋁磚的制作配方中，添加使蠕變率低的耐火原料，合理控制成型和燒成，使高鋁磚具有一定的低蠕變率。

低蠕變高鋁磚用途：

常見低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風爐，也可用于其他工業(yè)窯爐，可也根據具體施工需求制作成不同規(guī)格尺寸的低蠕變高鋁磚，如格子磚、異形磚、錨固磚等，主要就是應用于長期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。