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      鎂碳耐火磚在轉爐爐襯各個(gè)部位中的應用
      • 時(shí)間:2021.12.30
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      鎂碳耐火磚在轉爐爐襯各個(gè)部位中的應用 在冶煉過(guò)程中,轉爐各部位的使用條件、損毀情況是各不相同的,對于不同使用條件的轉爐各個(gè)部位,所砌筑的耐火材料也不一樣。 (1)爐口:由于爐口溫度變化劇烈,熔渣和高溫廢氣的沖刷較厲害,并在清除廢鋼和加料時(shí),爐口受到撞擊,所以用于爐口的耐火材料必須具有較高的抗熱震性和抗渣性,要耐熔渣和高溫廢氣的沖刷,且不易于掛鋼并易于清理。 (2)爐帽:爐帽是受渣蝕較嚴重的部位,同時(shí)還受溫度變化,以及碳的氧化和含塵廢氣的沖刷等作用,故需用抗渣性強和抗熱震性強的鎂碳磚。 (3)裝料側:吹煉時(shí)爐渣和鋼水的噴濺作用容易對裝料側造成化學(xué)侵蝕、磨損、沖刷,以及裝料側還受到裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕,帶來(lái)嚴重的機械性損傷,因此要求鎂碳磚除具有較高的抗渣性和相當高的高溫強度外,還必須具備相當好的抗熱震性,通常采用加入防氧化劑的高強度鎂碳磚。 (4)出鋼側:出鋼側基本不受裝料時(shí)的機械損傷,熱震影響也較小,但受到出鋼時(shí)鋼水的熱沖擊和沖刷作用,損毀速度遠比裝料側小,當采用與裝料側相同的材質(zhì)時(shí),為了保持轉爐爐料的均衡壽命,采用厚度較裝料側薄的構造形式砌筑。 (5)渣線(xiàn)部位:渣線(xiàn)...

      鎂碳耐火磚在轉爐爐襯各個(gè)部位中的應用

      在冶煉過(guò)程中,轉爐各部位的使用條件、損毀情況是各不相同的,對于不同使用條件的轉爐各個(gè)部位,所砌筑的耐火材料也不一樣。

      (1)爐口:由于爐口溫度變化劇烈,熔渣和高溫廢氣的沖刷較厲害,并在清除廢鋼和加料時(shí),爐口受到撞擊,所以用于爐口的耐火材料必須具有較高的抗熱震性和抗渣性,要耐熔渣和高溫廢氣的沖刷,且不易于掛鋼并易于清理。
      (2)爐帽:爐帽是受渣蝕較嚴重的部位,同時(shí)還受溫度變化,以及碳的氧化和含塵廢氣的沖刷等作用,故需用抗渣性強和抗熱震性強的鎂碳磚。

      (3)裝料側:吹煉時(shí)爐渣和鋼水的噴濺作用容易對裝料側造成化學(xué)侵蝕、磨損、沖刷,以及裝料側還受到裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕,帶來(lái)嚴重的機械性損傷,因此要求鎂碳磚除具有較高的抗渣性和相當高的高溫強度外,還必須具備相當好的抗熱震性,通常采用加入防氧化劑的高強度鎂碳磚。

      (4)出鋼側:出鋼側基本不受裝料時(shí)的機械損傷,熱震影響也較小,但受到出鋼時(shí)鋼水的熱沖擊和沖刷作用,損毀速度遠比裝料側小,當采用與裝料側相同的材質(zhì)時(shí),為了保持轉爐爐料的均衡壽命,采用厚度較裝料側薄的構造形式砌筑。

      (5)渣線(xiàn)部位:渣線(xiàn)是爐料與熔渣長(cháng)期接觸而受渣蝕嚴重的部位,在出鋼側,同于爐渣的位置隨出鋼時(shí)間而變化,多不明顯。在排渣側,由于強烈的渣蝕和遭受爐腹部位在吹煉過(guò)程中受到的其他的作用的共同影響,損毀嚴重,因此需要砌筑具有優(yōu)良抗渣性的鎂碳磚。

      (6)耳軸兩側:耳軸兩側除受吹煉時(shí)的損毀作用以外,表面無(wú)保護層的覆蓋,不太易修補,故爐料材質(zhì)中的碳易氧化,因而損毀嚴重,應砌筑抗渣性?xún)?yōu)良,抗氧化性強的鎂碳磚。

      (7)爐缸和爐底:這些部位在吹煉時(shí)受到鋼水的劇烈沖刷,但與其他部位相比,損毀率較低,可選用碳含量低的鎂碳磚,也可采用焦油白云石磚。當采用高速吹煉而熔池較淺時(shí),爐底中心部位損毀可能?chē)乐?。此外,當采用底吹時(shí),這些部位損毀可能加重,應采用和爐腹裝料側相同的材質(zhì)。


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