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      水泥窯中磷酸鹽高鋁磚/硅莫磚的應用
      • 時(shí)間:2021.12.15
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      磷酸化高鋁復合磚是目前新型干法水泥窯磚中常用的一種,簡(jiǎn)稱(chēng)高鋁磷磚或磷酸鹽磚。本發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品是以高鋁礬土熟料為主要原料,用磷酸或磷酸鋁作粘合劑,高壓成型?600℃熱處理制成的高鋁耐火產(chǎn)品。磷酸鹽高鋁磚具有良好的熱穩定性。當水泥窯內襯溫度急劇變化時(shí),磷酸鹽高鋁磚不會(huì )爆裂、剝落或坍塌。而且容易掛窯皮,耐磨性高,使用壽命長(cháng)。

      水泥窯中磷酸鹽高鋁磚/硅莫磚的應用

      磷酸化高鋁復合磚是目前新型干法水泥窯磚中常用的一種,簡(jiǎn)稱(chēng)高鋁磷磚或磷酸鹽磚。本發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品是以高鋁礬土熟料為主要原料,用磷酸或磷酸鋁作粘合劑,高壓成型?600℃熱處理制成的高鋁耐火產(chǎn)品。磷酸鹽高鋁磚具有良好的熱穩定性。當水泥窯內襯溫度急劇變化時(shí),磷酸鹽高鋁磚不會(huì )爆裂、剝落或坍塌。而且容易掛窯皮,耐磨性高,使用壽命長(cháng)。

      磷酸鹽高鋁磚廣泛應用于水泥窯,可用于預熱帶、分解帶、過(guò)渡帶和冷卻帶。也可以用直徑小于3米的水泥窯燒成帶作為內襯。

      建筑材料行業(yè)標準JC350-1993《水泥窯用磷酸鹽結合高鋁磚》按結合劑分為兩種。磷酸鹽高鋁磚結合劑濃度為42.5%磷酸溶液的50%。代碼為P,鎖縫磚代碼為PC。磷酸鋁結合高鋁耐磨磚(簡(jiǎn)稱(chēng)耐磨磚)
      結合劑是由工業(yè)磷酸和工業(yè)氫氧化鋁制成的磷酸鋁溶液。摩爾比為:Al2O3:P2O5=1:3.2,代號為PA。

      磷酸鹽結合高鋁磚熱強度高,抗熱震性能好,耐磨性強,易掛窯皮。一些水泥廠(chǎng)用于小型回轉窯的燒成帶和過(guò)渡帶。


      在調試階段頻繁開(kāi)停窯時(shí),表現出良好的使用性能。

      在過(guò)去十多年里,圍繞磷酸結合的基本工藝路線(xiàn),進(jìn)行了大量的研究,例如,在配料中增加粘土的摻入量或添加硅微粉以平衡AlPO4晶型轉變所帶來(lái)的不足;將藍晶石、硅線(xiàn)石、鋯英石引入配料中,提高荷載軟化溫度(高荷載軟磷酸磚);將廣西白泥加入磷酸中,調成泥漿,泥漿作結合劑,可使物料變得軟化溫度,這些技術(shù)措施均有效。

      硅莫磚在水泥窯過(guò)渡帶的應用

      轉型帶的工藝特性決定了窯皮變化為頻繁,因而對耐火材料的抗剝落性要求較高;另外,由于該區域開(kāi)始出現液相,耐火磚的熱負荷也隨之增大。不用窯皮的話(huà),這種磚還需要較好的耐化學(xué)腐蝕和耐磨性能。
      在比較了各種耐火磚的性能后,真金耐材開(kāi)始研究AZM硅莫磚。其化學(xué)成分以Al2O3和SiO2為主,氣孔較小,抗硫堿侵蝕,熱震及強度等各項指標均優(yōu)于其他物理化學(xué)指標。

      真金耐材生產(chǎn)的鎂鐵尖晶石磚也具備很好的掛窯皮性能。

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      在高鋁磚的生產(chǎn)過(guò)程中,加入藍晶石(Sillimanite)可以改善高鋁磚的性能和特點(diǎn)。將藍晶石加入高鋁磚中可以改善高鋁磚的耐火度、熱震穩定性和力學(xué)強度等性能,同時(shí)還能夠節約成本。需要根據具體的生產(chǎn)需求和條件,選擇合適的藍晶石種類(lèi)和添加量,以達到最優(yōu)的使用效果。
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      水泥窯用硅莫磚的國家標準是GB/T 3003-2006《硅酸鹽耐火材料》中的JC/T 677-1997《水泥窯用硅酸鹽硅莫磚》。該標準規定了水泥窯用硅莫磚的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等內容。
      2023.05.12
      水泥窯用硅莫磚是一種高性能耐火材料,水泥窯用硅莫磚在高溫、高壓和腐蝕等惡劣環(huán)境下具有優(yōu)異的性能表現,是一種非常重要的高性能耐火材料。下面就為大家介紹下水泥窯用硅莫磚理化指標。
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      硅莫磚是一種高性能耐火材料,其主要由硅質(zhì)和莫來(lái)石等原料經(jīng)過(guò)高溫加工制造而成。硅莫磚的理化指標與使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝等因素相關(guān),不同類(lèi)型或不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的硅莫磚所具有的理化指標可能會(huì )存在差異。
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