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根據制品的致密程度和外形不同，耐火材料的生產(chǎn)方法有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類(lèi)分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過(guò)篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進(jìn)行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。?為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結合劑，以增強坯料結合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5％水分)，可塑法成型(約含 15％水分)和注漿法成型（約含40％水分）。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過(guò)配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結晶、退火成為制品。如熔鑄莫來(lái)石磚、剛玉磚和電熔鎂磚等。它們的坯體致密，機械強度高、高溫結構強度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過(guò)熱蒸汽進(jìn)行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕...
根據制品的致密程度和外形不同，耐火材料的生產(chǎn)方法有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。
燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類(lèi)分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過(guò)篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進(jìn)行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。?
為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結合劑，以增強坯料結合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5％水分)，可塑法成型(約含 15％水分)和注漿法成型（約含40％水分）。然后進(jìn)行干燥和燒成。
熔鑄法是將原料經(jīng)過(guò)配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結晶、退火成為制品。如熔鑄莫來(lái)石磚、剛玉磚和電熔鎂磚等。它們的坯體致密，機械強度高、高溫結構強度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴大。
熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過(guò)熱蒸汽進(jìn)行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時(shí)以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結合劑膠結，不經(jīng)成型和燒結而直接使用。
