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      新型干法水泥窯各工作帶的劃分是怎樣的?
      • 時(shí)間:2023.01.17
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      ? ? ? ?一般情況下,按照水泥窯內物料的溫度高低,將回轉窯系統(包括窯尾預熱和窯頭冷卻機)的工作帶分為以下幾種:干燥帶、預熱帶、分解帶、放熱反應帶、燒成帶和冷卻帶。

      ? ? ? ?干燥帶:對于傳統水泥回轉窯,干燥帶中物料溫度為20-150℃,氣體溫度250-400℃。對于新型干法水泥窯,入窯物料在進(jìn)入窯尾I級旋風(fēng)筒的瞬間就被加熱到150℃以上。所以,干燥帶只在生料入口處很短的一段。新型干法水泥窯的窯尾系統中,幾乎沒(méi)有干燥帶。

      ? ? ? ?預熱帶:對于傳統水泥回轉窯,預熱帶中物料溫度為150-800℃,氣體溫度為450-850℃。對于新型干法窯,從第1級到倒數次最后級旋風(fēng)收塵器都是預熱帶。預熱帶中,生料中的有機組分開(kāi)始干餾、分解,黏土開(kāi)始脫水,為碳酸鈣的分解創(chuàng )造了條件。

      ? ? ? ?分解帶:對于傳統水泥回轉窯,分解帶中物料溫度為800-1000℃,氣體溫度為1000-1400℃。對于新型干法水泥窯,從分解爐到窯內距窯頭7D(D為窯的鋼板直徑)之處都是分解帶。例如,新型干法窯的回轉窯的尺寸為φ4×60m時(shí),從窯頭起算28-60m都是分解帶;新型干法窯回轉窯的尺寸為φ4.7×74m時(shí),從窯頭起算33-74m都是分解帶。

      ? ? ? 放熱反應帶:也稱(chēng)過(guò)渡帶或上側過(guò)渡帶,放熱反應帶的物料溫度為1000-1300℃。對于新型干法水泥窯計算,從窯頭計算7D到4D均為過(guò)渡帶。以φ4×60m的新型干法水泥窯計算,從窯頭算起,16-28米都是過(guò)渡帶;以φ4.7×74m的新型干法水泥窯為例,從窯頭算19-33米為過(guò)渡帶。

      ? ? ? 冷卻帶:冷卻帶中窯料的溫度為1100-1300℃。熟料出燒成帶后,在冷卻帶被冷卻或固化。

      ? ? ? 鄭州真金公司致力于水泥行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù),服務(wù)鏈貫穿前期咨詢(xún)、方案設計、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個(gè)項目的生命周期,通過(guò)對各種牌號產(chǎn)品的優(yōu)化組合,滿(mǎn)足不同工藝要求,切實(shí)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。

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