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      耐火磚的壽命影響因素是什么
      • 時(shí)間:2022.10.10
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      ? ? ? ? 影響耐火磚壽命有很多,主要有以下原因。

      ? ? ? ?1.耐火磚要承受高溫和熱震應力。熔體燒成帶(上過(guò)渡帶前端)正處在窯的中部,煙氣溫度在1700攝氏度左右,窯料溫度在1300攝氏度以上,耐火磚要承受高溫及溫差形成的熱震應力,加之部分襯體缺少窯皮保護,因此,鄭州真金公司在研發(fā)生產(chǎn)燒成帶耐火磚時(shí),會(huì )將荷重軟化溫度做為一項重要指標,同時(shí)需要抗窯料熔體侵蝕的耐火磚。真金牌鎂鐵尖晶石磚便復合各項要求,是燒成帶理想的環(huán)保堿性耐火磚。

      ? ? ? ?2.窯內部生產(chǎn)熟料過(guò)程中產(chǎn)生的氣體造成的影響。另外熟料的原料主要成分為CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3,次要成分為MgO、K2O、Na2O、SO3、Cl2等氧化物以及微量元素化合物。近年來(lái),原燃料、工業(yè)廢物以及城市生活垃圾大量用作水泥原燃料,增加了少量和微量元素化合物的品種和數量,元素化合物在熟料煅燒過(guò)程中,相互作用,生成大量的固、熔、氣相化合物,對耐火襯體造成熱化學(xué)侵蝕。鄭州真金公司為了減少產(chǎn)生污染氣體,引進(jìn)脫硫脫硝設備,實(shí)現綠色生產(chǎn)。

      ? ? ? ?3.機械剝裂。襯磚與襯磚之間、襯磚與窯料之間、襯磚與金屬筒體、襯體與受熱膨脹金屬件之間相互作用產(chǎn)生機械應力,造成襯磚損壞。

      ? ? ? ?4.窯爐內忽冷忽熱。爐內在短時(shí)間內劇烈增加溫度,沒(méi)有緩沖時(shí)期。耐火磚會(huì )受到不同程度的熱震影響,增加耐火磚斷裂的風(fēng)險。因此,鄭州真金技術(shù)人員,要求用戶(hù)在耐火磚安裝完成后進(jìn)行烘窯時(shí),其升溫過(guò)程一定要慢,使窯筒體膨脹補充磚的膨脹發(fā)揮窯體補償作用,這是使用堿性磚的關(guān)鍵所在。

      ? ? ? ?5.耐火磚在高溫使用中能抵抗高溫爐料的腐蝕,化學(xué)氣體的沖刷作用。各種酸、堿氣體、熔渣或溶液對耐火磚的化學(xué)腐蝕隨處可見(jiàn),嚴重影響其使用壽命。選用不同屬性的耐火磚,對于提高砌體的使用壽命具有重要意義,鄭州真金公司可以根據實(shí)際工況及窯爐行業(yè),為客戶(hù)量身制定耐火產(chǎn)品,使耐火材料的使用壽命達到最佳狀態(tài)。

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      水泥回轉窯用耐火磚的使用壽命一般在2年~5年之間。需要注意的是,在實(shí)際應用中,由于窯體結構和操作管理等方面的原因,耐火磚的使用壽命可能會(huì )受到進(jìn)一步影響。
      2022.11.07
      ? ? ? ?從材質(zhì)設計方面考慮,向配料中添加能有效限制滲透的組分,如石墨、SiC、SiO2、Si2ON2、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗結構剝落的性能。 ? ? ? ? 通過(guò)對剛玉質(zhì)耐火材料顆粒進(jìn)行優(yōu)化以及適量配入非氧化物、選擇
      2023.03.11
      ? ? ? ?從材質(zhì)設計方面考慮,向配料中添加能有效限制滲透的組分,如石墨、SiC、Si2ON、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗結皮剝落的性能。 ? ? ? ?通過(guò)對剛玉質(zhì)耐火材料顆粒進(jìn)行優(yōu)化以及適量配入非氧化物、選擇優(yōu)質(zhì)結合劑、采用
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