回轉窯的生產(chǎn)操作對耐火材料使用壽命的影響

? ? ? 生產(chǎn)操作對耐火磚使用壽命的影響機理復雜且因素較多，現主要從以下兩個(gè)方面進(jìn)行分析。

? ? ?（1）煅燒溫度過(guò)高引起磚損傷。新型干法預熱分解窯窯內火焰溫度可達到1700℃以上，另其過(guò)渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯頭罩、冷卻機的喉部和高溫區以及噴嘴外側部位的工作溫度也遠高于傳統窯相應部位的溫度。即使采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，大型回轉窯的過(guò)渡帶、燒成帶和冷卻帶的窯襯壽命一般在0.5-1年，短的甚至僅3-5個(gè)月；窯口和噴嘴襯料壽命一般只有0.5-1年，甚至更短；窯頭罩和冷卻機喉部窯襯壽命約2年。在試生產(chǎn)階段，通?；剞D窯的運轉率一般僅為70%-75%甚至更低，極少數能達到85%-90%。如果再加上預熱器、分解爐的運行狀況不良，入窯物料分解程度很不穩定，會(huì )使窯內各工藝帶位置經(jīng)常變動(dòng)，必將導致窯操作不穩定，窯襯損壞更快。例如若煅燒溫度過(guò)高，就會(huì )引起窯內耐火磚損傷熔坑。

? ? ?（2）窯速較快引起的磚損傷。新型干法預分解窯的轉速常達3-3.7r/min,甚至高達4r/min以上，回轉窯筒體的線(xiàn)速度達到1m/s以上。在高轉速、大直徑和高溫度的新型干法窯上，窯襯所受熱應力、機械應力和化學(xué)侵蝕的綜合破壞效應比傳統窯要大得多。這就是要求新型干法窯無(wú)論在冷態(tài)還是熱態(tài)情況下，其窯襯均須具有足夠的強度和穩定性。