耐火澆注料和耐火磚的需求比例
耐火磚和澆注料的需求比例，相對來(lái)說(shuō)還是耐火磚的比例比較大，但隨著(zhù)國家環(huán)保和節約能源消耗的實(shí)際情況，澆注料的使用比例在逐年增加。
耐火澆注料是耐火材料中的第二大產(chǎn)品，是屬于不燒結的不定形材料，耐火澆注料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、施工方便、適用性廣，而且產(chǎn)品不斷的更新迭代，不同材質(zhì)的澆注料，同樣能滿(mǎn)足各種窯爐的內
耐火原材料——耐火黏土的礦物組成
? ? ? ?耐火黏土中的礦物種類(lèi)頗多，可分為黏土礦物和雜質(zhì)礦物兩類(lèi)。
? ? ? ?1、黏土礦物黏土礦物為含水的硅鋁酸鹽一類(lèi)的礦物。
? ? ? （1）高嶺石族。本族礦物包括高嶺石、迪開(kāi)石、珍珠陶土和富硅高嶺石等。高嶺石的化學(xué)式為AI2O3?? 2SiO2?? ?2H2O或Al4(Si4O10
剛玉耐磨可塑料的五個(gè)重要施工工序
? ? ? ?剛玉耐磨可塑料是由棕剛玉、碳化硅等高品質(zhì)的耐火原材料配合特殊的結合劑、添加劑等按照嚴格比例配置而成的一種氣硬性不定形耐火材料，廣泛被用于熱工窯爐中的高縮損的部位，如循環(huán)流化床鍋爐、各種加熱爐以及水泥建材等行業(yè)高溫粉塵窯爐部位。剛玉耐磨可塑料在施工方式上與其他的不定形耐火材料不同，相較于
決定耐火材料的高溫使用性能的4個(gè)指標
? ? ? ?耐火材料在使用過(guò)程中，受到高溫(一般為1000~1800℃)下發(fā)生的物理、化學(xué)、機械等作用，容易熔融軟化，或被熔蝕磨蝕，或產(chǎn)生崩裂損壞等現象，使操作中斷，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必須具有能適應各種操作條件的性質(zhì)。以下是決定耐火材料的高溫使用性能的4個(gè)指標：
1、耐火度
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常用的耐火材料防爆劑市場(chǎng)分析
? ? ? ?防爆劑可以改善耐火澆注料的抗爆裂性能，目前常采用的幾種防爆劑有金屬鋁粉、偶氮二甲酰胺、乳酸鋁、有機纖維等，通過(guò)增加致密澆注料內部的開(kāi)口氣孔或微細裂紋來(lái)提高透氣性，使澆注料中的水氣易于排出，改善抗爆裂性能。
? ? ? ?金屬鋁粉：在金屬鋁粉與水反應的過(guò)程中，產(chǎn)生大量氣體，并通過(guò)一定的
水泥窯中控操作中級工培訓資料（2）
十六、簡(jiǎn)述燒成系統的操作原則
? ? ? ?燒成系統操作過(guò)程中或提產(chǎn)的過(guò)程中，要注意先提風(fēng)，后加煤的原則；在減產(chǎn)事故、穩妥積極、快速過(guò)渡、薄料快燒，具體操作如下：
? ? ?（1）在提溫投料過(guò)程中或提產(chǎn)的過(guò)程中，要注意先提風(fēng)，后加煤的原則；在減產(chǎn)降速階段，應先減料、減煤，再減風(fēng)的原則，防止系統塌
水泥窯中控操作中級工培訓資料（1）
一、優(yōu)質(zhì)硅酸水泥熟料的礦物組成是什么
? ? ? 優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成應適當。在熟料的的基本礦物，C3S的計算含量大體為45%~65%，應在生產(chǎn)條件容許下力求高些，但也不應超過(guò)65%；C3A+C4AF的計算含量大體為19%~22%，條件容許下力求低些。其余為C2S的計算含量。一般
影響水泥凝結硬化的因素
? ? ? ?影響水泥凝結硬化有以下的因素：
? ? ? ?1、熟料礦物組成：礦物組成是影響水泥凝結硬化的直接因素。改變水泥的礦物組成，其凝結硬化情況將發(fā)生明顯變化。
? ? ? ?2、水泥細度：細度是指粉體材料的粗細程度。水泥顆粒越細——與水接觸面積越大、水化反應越快、凝結硬化越快、早期強度越
我國耐火材料現階段存在的缺點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展方向
? ? ? ?耐火材料歷史發(fā)展悠久，早在4000多年前，我國勞動(dòng)人民就可以利用含雜質(zhì)較少的粘土制成陶器，并將陶器制備各種各樣的模具，用來(lái)鑄造青銅器等需要在高溫條件下制備的器件。東漢時(shí)期，人們開(kāi)始利用粘土質(zhì)耐火原料制成燒瓷器的匣缽和窯材。
? ? ? 上個(gè)世紀初，耐火材料主要研究方向是制備具有高純度
什么是天然耐火石
? ? ? ?耐火材料屬資源型產(chǎn)業(yè)，原料是產(chǎn)品的基礎，天然礦物原料是耐火原料的主體。天然耐火礦物原料品種繁多，如：菱鎂礦、高鋁礬土、白云石、鋯英石、鉻鐵礦、蘭晶石族礦物、硅石、石墨、橄欖石、葉臘石等。一般天然原料化學(xué)礦物成分不穩定，雜質(zhì)多，性能波動(dòng)大，不能直接作為耐火原料使用，要經(jīng)過(guò)分級、選礦提純、
氮化硅鐵在耐火材料中的應用
? ? ? 目前氮化硅鐵主要用作高爐出鐵口炮泥、出鐵溝等炭系耐火材料中。由于Fe-Si3N4具有熱膨脹系數小、抗熱震性好及不易被熔渣滲透等特點(diǎn)，也被用于合成復合材料、鎂質(zhì)澆注料、不燒無(wú)鉻耐火材料等。
1、在A(yíng)l2O3-SiC-C系耐火材料中的應用
（1）在A(yíng)l2O3-SiC-C質(zhì)炮泥中的應用
耐火泥種類(lèi)和不同性能
? ? ? ?耐火泥主要是起耐火磚的磚與磚中間的灰縫連接作用；種類(lèi)有黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、硅質(zhì)等，而且有輕重質(zhì)之分。
? ? ? ?耐火泥的結合劑有用糊精和CMC結合，磷酸結合、磷酸二氫鋁結合、水玻璃結合。使用最多的是糊精和CMC結合。在溫度高于1350℃的情況下，多使用磷酸和磷酸二氫
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