耐火材料的發(fā)展前景展望（1）
? ? ? 耐火材料的使用條件大致可分為三種類(lèi)型：
? ?（1）耐火材料在高溫條件下，但沒(méi)有機械作用。在 這種條件下使用的耐火材料約占全部耐火材料的30%；
? ?（2）耐火材料在高溫條件下，同時(shí)受機械作用。這種條件下使用的耐火材料也占30%左右；
? ?（3）耐火材料在高溫條件下，同時(shí)受到熔
低水泥耐火澆注料的配制原則是怎么？
? ? ? ? 低水泥耐火澆注料的配制原則，是合理選擇顆粒級配、超微粉和外加劑品種及其用量。
? ? ? ? 耐火骨料和粉料系用假燒良好的黏土熟料和高鋁釩土熟料制作。耐火骨料的最大粒徑，根據工程襯體的厚度而定，一般為10mm。其顆粒級配：10～5mm，30%～40%；5～3mm，20%～30%；3
耐火材料的簡(jiǎn)要歷史（2）
? ? ? 1970年，日本開(kāi)始生產(chǎn)鎂炭磚，并用于電爐熱點(diǎn)和渣線(xiàn)部位，還在50t超高功率電爐上使用鎂炭磚。20世紀80年代初期，開(kāi)發(fā)了帶側璧狹縫的鋁炭質(zhì)侵入式水口和鋁炭滑板。80年代末，日本又開(kāi)發(fā)了不含SiO2的鋁鋯炭滑板。
? ? ? 由于航天、原子能、電子等現代技術(shù)的發(fā)展，普通耐火材料難以滿(mǎn)足
耐火材料的簡(jiǎn)要歷史（1）
? ? ? ? 耐火材料是在人類(lèi)懂得用火之后才成了必要的材料，因此可以說(shuō)火的歷史就是耐火材料的歷史?？梢宰C明，在許多場(chǎng)合下，陶器是由黏土涂在編制或木制的容器上使其能耐火的方法而發(fā)生的，大概各地都是如此。不久之后，人們便發(fā)現成型的黏土，可以做這樣的用處，用不著(zhù)內部的容器了。由此可知，人類(lèi)大約在1500
鄭州真金耐火磚的生產(chǎn)工藝流程
? ? ? ?鄭州真金耐火磚已經(jīng)被廣泛地應用于工業(yè)高溫窯爐之中，它的制作進(jìn)程也十分的繁瑣，最重要的是做的每一步都十分嚴格。下面以經(jīng)常使用的真金牌高鋁磚為例。
? ? ?（1）甄選原材料：
? ? ? ?精選符合耐火磚含量要求的原材料，熟料的制備是將耐火高鋁質(zhì)料經(jīng)高溫煅燒制成各級顆粒料和細粉。
耐火磚的壽命影響因素是什么
影響耐火磚的因素主要有耐火磚要承受的高溫和熱震應力、熟料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體造成的影響、機械剝裂、窯爐內忽冷忽熱、在高溫使用中能抵抗高溫爐料的腐蝕，化學(xué)氣體的沖刷作用。
如何加強水泥窯技術(shù)人員的維護工作？
?鄭州真金公司為了提高耐火產(chǎn)品的使用壽命，用戶(hù)在砌筑水泥窯時(shí)，會(huì )派專(zhuān)人抵達現場(chǎng)指導施工，并且對用戶(hù)進(jìn)行相關(guān)培訓，以便后期做好維護。
耐火磚生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的燒成缺陷有哪些？
耐火磚在生產(chǎn)過(guò)程中主要缺陷有欠燒、過(guò)燒、破損、污染、黑心、扭曲、裂紋等
磚坯干燥的目的和特點(diǎn)是什么，干燥設備有哪些？
磚坯干燥的目的：在于通過(guò)干燥排除水分，使磚坯增加機械強度，以減少運輸和搬運過(guò)程的機械損失，并使磚坯在裝窯之后進(jìn)行燒成時(shí)，使磚坯具有必要的強度；承受一定的應力作用，提高燒成成品率；并為燒成提供有益條件。
耐火材料用結合劑的種類(lèi)和機理有哪些？
耐火材料結合劑是指在耐火材料生產(chǎn)或施工過(guò)程中（對不定形耐火材料）使散狀耐火原料膠結在一起并產(chǎn)生足夠常溫或高溫強度的物質(zhì)。在耐火材料實(shí)際生產(chǎn)中，耐火坯體中的結合肌理往往不是單一的，有時(shí)是幾種結合機理的疊加或在不同的溫度階段有不同的結合肌理。
耐火材料的物理性能、熱學(xué)性能和電學(xué)性能包括哪些內容
耐火材料的物理性能包括結構性能、熱力性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。耐火材料的熱學(xué)性能包括熱容、熱膨脹性、導熱率、溫度傳導性等。耐火材料的電學(xué)性能主要是其導電性。
耐火材料的酸性、中性和堿性
我們常見(jiàn)的耐火材料根據其化學(xué)特性分為酸性、中性和酸性，從化學(xué)特性來(lái)重新認識耐火材料
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