英文站
            水泥回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管耐火材料的選用
            ? ? ? ?三次風(fēng)管的作用是將篦冷機的多余冷卻風(fēng)引入預(yù)熱器,主要承受高速高溫風(fēng)的磨損,三次風(fēng)管的風(fēng)溫可達到1200℃,所以還要承受部分熱應(yīng)力的作用。為了保溫,三次風(fēng)管也要粘貼一層高溫硅酸鈣板,然后再進行耐火磚的砌筑。 ? ? ? ?雖然三次風(fēng)管長期處于靜止狀態(tài),但風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速最高可達20m/s,
            水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機和窯門罩用耐火材料的選擇
            ? ? ? ?篦冷機又稱篦式篦冷機,篦冷機為密封的結(jié)構(gòu),水泥熟料在鏈條上被運往熟料庫,在篦冷機底部通過大功率鼓風(fēng)風(fēng)機對水泥熟料進行吹風(fēng)冷卻,冷卻后的熱風(fēng)進入窯門罩,其中一部分熱風(fēng)進入回轉(zhuǎn)窯做助燃風(fēng)進行燒結(jié),大部分通過三次風(fēng)管輸送到預(yù)熱器對入窯生料進行預(yù)熱,預(yù)熱后的生料進入回轉(zhuǎn)窯,如此往返循環(huán)。 ?
            水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻帶耐火材料的選用
            ? ? ? ?為了減少鐵鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣(C3AF、C4AF)含量,以促使水泥熟料的晶相轉(zhuǎn)化,提高水泥強度,保證水泥質(zhì)量,水泥熟料高溫煅燒后,須快速進入篦冷機進行快速降溫,因此,水泥熟料在燒成帶完成燒結(jié)后,要迅速冷卻經(jīng)過冷卻帶和窯口部位排出。根據(jù)各企業(yè)噴煤管和火焰長度變化差異,部分企業(yè)把冷卻帶和
            水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火材料的選用
            ? ? ? ?水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶是水泥完成硅酸鹽晶相轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵區(qū)域。 ? ? ? ?燒成帶內(nèi)熟料的燒結(jié)溫度為1300℃~1450℃,而火焰溫度高達1800℃~2000℃,向四周發(fā)出大量的輻射能,火焰長期的舔舐作用會使耐火磚迅速分解損毀。為了抵御高溫,需要粘掛一層窯皮來保護襯磚。 ? ? ? ?燒成
            水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶耐火材料的選用
            ? ? ? ?水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶環(huán)境溫度較高,入窯后的物料進行充分加熱,但未能達到燒成狀態(tài),受燒成帶影響,過渡帶處于熱工不穩(wěn)定狀態(tài)。 ? ? ? ?由于過渡帶溫度波動大,熟料內(nèi)部液相量少、液相粘度不夠,造成窯皮時長時消,粘掛不牢,使襯磚長期裸露在高溫環(huán)境之中,直接經(jīng)受高溫熟料的沖擊和磨損,與水泥熟料
            回轉(zhuǎn)窯耐火材料內(nèi)襯的作用及影響使用壽命的因素
            ? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)運行核心設(shè)備,能否保證生產(chǎn)連續(xù)運行,在很大程度上取決于回轉(zhuǎn)窯耐火材料內(nèi)襯使用情況。然而影響回轉(zhuǎn)窯耐火材料使用情況的因素有很多,但主要是化學(xué)侵蝕、熱負荷、機械負荷這三個方面因素。 1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火材料內(nèi)襯的作用 ? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯耐火材料內(nèi)襯的作用如下:(1)組織高
            水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐耐火材料的選用
            ? ? ? ?水泥窯尾的高溫煙氣通過窯尾煙室進入分解爐,經(jīng)過預(yù)熱的大部分水泥生料從預(yù)熱器進入分解爐(剩余一部分直接從五級預(yù)熱器下料管進入下料溜槽),水泥生料中大部分碳酸鈣在這里產(chǎn)生初步分解,生成氧化鈣和二氧化碳,溫度逐步上升到1000-1200℃左右。 ? ? ? ?同預(yù)熱器相同,分解爐同樣需要考
            水泥窯耐火材料的砌筑技術(shù)要求
            一、砌前質(zhì)量要求 1、窯內(nèi)殘存物料以及拆下火磚應(yīng)全部清楚,筒體亦清掃干凈。 2、施工單位在耐火磚搬運過程中,謹慎從事,嚴格將耐火磚的破損率控制在2%以內(nèi)。 3、應(yīng)做好放線工作,窯縱向基準線沿圓周以“十”字型、對稱性放四條,每條線與窯軸線平行;環(huán)向基準線沿軸線每4m放一條,每條線均應(yīng)相互平行且垂
            預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯筒體腐蝕原理及處理對策
            ? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯筒體腐蝕是國內(nèi)外預(yù)分解窯共同存在的技術(shù)難題。 ? ? ? ?一、故障表現(xiàn) ? ? ? ?筒體腐蝕是水泥廠更換筒體的主要原因。許多預(yù)分解窯存在筒體腐蝕問題,一般是在設(shè)備大修、停窯檢修、更換窯襯耐火磚時發(fā)現(xiàn)的,從筒體內(nèi)壁上取下來的片狀腐蝕物具有多層結(jié)構(gòu);緊靠筒體一面呈紅褐色和黑色
            回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料砌筑的基本要求有哪些?
            ? ? ? ?由于回轉(zhuǎn)窯是一個高溫動態(tài)的窯爐,因而對耐火材料的砌筑有較高的要求。 ? ? ? ?在砌筑襯料前,應(yīng)認真檢查窯筒體內(nèi)焊縫的凸起程度是否符合窯筒體的焊接技術(shù)要求,對于超出規(guī)定限度的焊縫應(yīng)用手提砂輪進行打磨。砌筑前回轉(zhuǎn)窯應(yīng)進行徹底的清掃,保持清潔與干燥,做到無灰、無繡、無油跡和無水跡,對于
            水泥回轉(zhuǎn)窯用節(jié)能降耗方案
            ? ? ? ?在水泥行業(yè),水泥熟料到燒結(jié)生產(chǎn)過程消耗的能源幾乎占到整個水泥生產(chǎn)過程中能源消耗總量的80%以上,回轉(zhuǎn)窯作為關(guān)鍵的燒成設(shè)備,其能源消耗又占了整個燒成系統(tǒng)能源消耗總量的80%。 ? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯的窯殼筒體材質(zhì)為鋼材,受運行特性制約無法使用隔熱材料進行隔熱保溫,導(dǎo)致了大量熱量從窯內(nèi)通過
            窯皮對熱工制度的影響及如何掛窯皮
            ? ? ? 由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度高,持續(xù)回轉(zhuǎn)且化學(xué)反應(yīng)集中,造成窯襯表層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、機械應(yīng)力以及窯襯受到熔體的侵蝕,使得耐火磚脫落,造成窯體表面溫度過高,采用掛窯皮的方法可以延長火磚的使用壽命,使回轉(zhuǎn)窯筒體不受損傷,并可減少熱量向外散失,提高熱效率。通過探討新型干法回轉(zhuǎn)窯如何掛窯皮、分析掛窯皮的影響因素
            1...5 6 7 8 9 10 11 12
            推薦產(chǎn)品
            更多產(chǎn)品
            媒體庫
            查看更多
            水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶理想的無鉻堿性耐火材料
            2022.06.30
            鏡頭定格每一個瞬間,讓你了解真實的真金
            咨詢熱線:19037154133

            服務(wù)熱線:19037154133

            企業(yè)郵箱:sales@izhenjin.com

            公司地址:河南省鄭州市新密市宋樓工業(yè)區(qū)

            商務(wù)地址:河南省鄭州市金水區(qū)一帶一路經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)園

            官方微信

            - 真金官方微信 -

            - 真金客服微信 -

            ? 鄭州真金耐火材料有限責任公司 | 豫ICP備17013951號
            国产伦精品二区三区|国产av无码片毛片一级|亚洲欧美日韩中字制服国产|日韩欧美亚洲中文字幕一区二区|欧美午夜一区二区福利视频|久久国产高清无码|a无码亚洲男人的天堂