水泥回轉窯三次風(fēng)管耐火材料的選用
? ? ? ?三次風(fēng)管的作用是將篦冷機的多余冷卻風(fēng)引入預熱器，主要承受高速高溫風(fēng)的磨損，三次風(fēng)管的風(fēng)溫可達到1200℃，所以還要承受部分熱應力的作用。為了保溫，三次風(fēng)管也要粘貼一層高溫硅酸鈣板，然后再進(jìn)行耐火磚的砌筑。
? ? ? ?雖然三次風(fēng)管長(cháng)期處于靜止狀態(tài)，但風(fēng)管內的風(fēng)速最高可達20m/s，
水泥回轉窯篦冷機和窯門(mén)罩用耐火材料的選擇
? ? ? ?篦冷機又稱(chēng)篦式篦冷機，篦冷機為密封的結構，水泥熟料在鏈條上被運往熟料庫，在篦冷機底部通過(guò)大功率鼓風(fēng)風(fēng)機對水泥熟料進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，冷卻后的熱風(fēng)進(jìn)入窯門(mén)罩，其中一部分熱風(fēng)進(jìn)入回轉窯做助燃風(fēng)進(jìn)行燒結，大部分通過(guò)三次風(fēng)管輸送到預熱器對入窯生料進(jìn)行預熱，預熱后的生料進(jìn)入回轉窯，如此往返循環(huán)。
?
水泥回轉窯冷卻帶耐火材料的選用
? ? ? ?為了減少鐵鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣（C3AF、C4AF）含量，以促使水泥熟料的晶相轉化，提高水泥強度，保證水泥質(zhì)量，水泥熟料高溫煅燒后，須快速進(jìn)入篦冷機進(jìn)行快速降溫，因此，水泥熟料在燒成帶完成燒結后，要迅速冷卻經(jīng)過(guò)冷卻帶和窯口部位排出。根據各企業(yè)噴煤管和火焰長(cháng)度變化差異，部分企業(yè)把冷卻帶和
水泥回轉窯燒成帶耐火材料的選用
? ? ? ?水泥回轉窯燒成帶是水泥完成硅酸鹽晶相轉化的關(guān)鍵區域。
? ? ? ?燒成帶內熟料的燒結溫度為1300℃~1450℃，而火焰溫度高達1800℃~2000℃，向四周發(fā)出大量的輻射能，火焰長(cháng)期的舔舐作用會(huì )使耐火磚迅速分解損毀。為了抵御高溫，需要粘掛一層窯皮來(lái)保護襯磚。
? ? ? ?燒成
水泥回轉窯過(guò)渡帶耐火材料的選用
? ? ? ?水泥回轉窯過(guò)渡帶環(huán)境溫度較高，入窯后的物料進(jìn)行充分加熱，但未能達到燒成狀態(tài)，受燒成帶影響，過(guò)渡帶處于熱工不穩定狀態(tài)。
? ? ? ?由于過(guò)渡帶溫度波動(dòng)大，熟料內部液相量少、液相粘度不夠，造成窯皮時(shí)長(cháng)時(shí)消，粘掛不牢，使襯磚長(cháng)期裸露在高溫環(huán)境之中，直接經(jīng)受高溫熟料的沖擊和磨損，與水泥熟料
回轉窯耐火材料內襯的作用及影響使用壽命的因素
? ? ? ?回轉窯是水泥廠(chǎng)生產(chǎn)運行核心設備，能否保證生產(chǎn)連續運行，在很大程度上取決于回轉窯耐火材料內襯使用情況。然而影響回轉窯耐火材料使用情況的因素有很多，但主要是化學(xué)侵蝕、熱負荷、機械負荷這三個(gè)方面因素。
1、回轉窯內火材料內襯的作用
? ? ? ?回轉窯耐火材料內襯的作用如下：（1）組織高
水泥回轉窯分解爐耐火材料的選用
? ? ? ?水泥窯尾的高溫煙氣通過(guò)窯尾煙室進(jìn)入分解爐，經(jīng)過(guò)預熱的大部分水泥生料從預熱器進(jìn)入分解爐（剩余一部分直接從五級預熱器下料管進(jìn)入下料溜槽），水泥生料中大部分碳酸鈣在這里產(chǎn)生初步分解，生成氧化鈣和二氧化碳，溫度逐步上升到1000-1200℃左右。
? ? ? ?同預熱器相同，分解爐同樣需要考
水泥窯耐火材料的砌筑技術(shù)要求
一、砌前質(zhì)量要求
1、窯內殘存物料以及拆下火磚應全部清楚，筒體亦清掃干凈。
2、施工單位在耐火磚搬運過(guò)程中，謹慎從事，嚴格將耐火磚的破損率控制在2%以?xún)取?
3、應做好放線(xiàn)工作，窯縱向基準線(xiàn)沿圓周以“十”字型、對稱(chēng)性放四條，每條線(xiàn)與窯軸線(xiàn)平行；環(huán)向基準線(xiàn)沿軸線(xiàn)每4m放一條，每條線(xiàn)均應相互平行且垂
預分解回轉窯筒體腐蝕原理及處理對策
? ? ? ?回轉窯筒體腐蝕是國內外預分解窯共同存在的技術(shù)難題。
? ? ? ?一、故障表現
? ? ? ?筒體腐蝕是水泥廠(chǎng)更換筒體的主要原因。許多預分解窯存在筒體腐蝕問(wèn)題，一般是在設備大修、停窯檢修、更換窯襯耐火磚時(shí)發(fā)現的，從筒體內壁上取下來(lái)的片狀腐蝕物具有多層結構；緊靠筒體一面呈紅褐色和黑色
回轉窯內耐火材料砌筑的基本要求有哪些？
? ? ? ?由于回轉窯是一個(gè)高溫動(dòng)態(tài)的窯爐，因而對耐火材料的砌筑有較高的要求。
? ? ? ?在砌筑襯料前，應認真檢查窯筒體內焊縫的凸起程度是否符合窯筒體的焊接技術(shù)要求，對于超出規定限度的焊縫應用手提砂輪進(jìn)行打磨。砌筑前回轉窯應進(jìn)行徹底的清掃，保持清潔與干燥，做到無(wú)灰、無(wú)繡、無(wú)油跡和無(wú)水跡，對于
水泥回轉窯用節能降耗方案
? ? ? ?在水泥行業(yè)，水泥熟料到燒結生產(chǎn)過(guò)程消耗的能源幾乎占到整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程中能源消耗總量的80%以上，回轉窯作為關(guān)鍵的燒成設備，其能源消耗又占了整個(gè)燒成系統能源消耗總量的80%。
? ? ? ?回轉窯的窯殼筒體材質(zhì)為鋼材，受運行特性制約無(wú)法使用隔熱材料進(jìn)行隔熱保溫，導致了大量熱量從窯內通過(guò)
窯皮對熱工制度的影響及如何掛窯皮
? ? ? 由于回轉窯內溫度高，持續回轉且化學(xué)反應集中，造成窯襯表層產(chǎn)生內應力、機械應力以及窯襯受到熔體的侵蝕，使得耐火磚脫落，造成窯體表面溫度過(guò)高，采用掛窯皮的方法可以延長(cháng)火磚的使用壽命，使回轉窯筒體不受損傷，并可減少熱量向外散失，提高熱效率。通過(guò)探討新型干法回轉窯如何掛窯皮、分析掛窯皮的影響因素
512
31
瀏覽全部圖集
