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            選對窯口耐火澆注料,有效提升生產(chǎn)效率
            • 時間:2022.06.13
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            ?????? 窯口作為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部位,耐火澆注料的使用壽命會影響回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)周期。在實際生產(chǎn)中,選擇合適的澆注料十分重要。接下來為大家簡單介紹一下窯口會遭受哪些應力侵害,從而在實際生產(chǎn)中,可以通過選擇合適的耐火澆注料,有效延長澆注料的使用壽命。

            機械應力

            ?????? 機械應力是現(xiàn)代水泥工業(yè)大型化發(fā)展過程中衍生的一種問題,隨著水泥窯熟料產(chǎn)能的不斷上升,其窯口出料量也有所提升,因此對于窯口的機械應力自然變大。

            ?????? 要解決機械應力對窯口的影響,就需要了解水泥回轉(zhuǎn)窯的設計原理。窯筒體與水平線3.5% - 4%的傾斜角度的設計,方便了生料在窯運轉(zhuǎn)時從窯尾向窯頭方向推動。窯口澆注料在運動物料的推力和窯內(nèi)耐火磚軸向分力的共同作用下,有往窯頭方向移動的情況。因此,會對窯口做成極大的機械應力。

            ?????? 在選擇窯口澆注料時,選擇時需要有足夠的機械強度。在選用有足夠機械強度的窯口澆注料的同時,也要在窯體焊上錨固件,可以有效降低物料向窯頭方向移動時機械應力的影響,使窯口澆注料的使用壽命大幅提升。

            熱應力

            ?????? 窯內(nèi)的熱力強度也因為產(chǎn)能的增加而大幅度提升,澆注料單位面積所受熱負荷的提高,使得熱應力的破壞作用也更加明顯?;剞D(zhuǎn)窯的窯口出料溫度高達1400度,入窯二次空氣溫度也高達1200度,溫度變化頻繁,窯皮時掛時落,由此產(chǎn)生的熱應力是窯口澆注料損壞的主要原因之一。所以,選擇窯口澆注料時,要特別注意其抗熱震性的強度。

            化學侵蝕

            ????? 化學侵蝕也是水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料損壞的主要原因之一,由于每個地方采用燃料的品質(zhì)不同,窯內(nèi)堿、氯、硫等有害成分的含量也不一樣,生礦石和原燃料中含有的有害成分在高溫下?lián)]發(fā),這些堿性氣體隨著生料一起進入窯內(nèi),在窯內(nèi)1350 - 1450℃環(huán)境溫度下,窯料中的有害成分和堿性氣體與窯口澆注料產(chǎn)生強烈的化學侵蝕作用,形成膨脹性礦物使其開裂剝落,發(fā)生“堿裂”破壞。因此,窯口澆注料要求必須具有良好的耐堿性。

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