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      選對窯口耐火澆注料,有效提升生產(chǎn)效率
      • 時(shí)間:2022.06.13
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      ?????? 窯口作為回轉窯的關(guān)鍵部位,耐火澆注料的使用壽命會(huì )影響回轉窯的運轉周期。在實(shí)際生產(chǎn)中,選擇合適的澆注料十分重要。接下來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下窯口會(huì )遭受哪些應力侵害,從而在實(shí)際生產(chǎn)中,可以通過(guò)選擇合適的耐火澆注料,有效延長(cháng)澆注料的使用壽命。

      機械應力

      ?????? 機械應力是現代水泥工業(yè)大型化發(fā)展過(guò)程中衍生的一種問(wèn)題,隨著(zhù)水泥窯熟料產(chǎn)能的不斷上升,其窯口出料量也有所提升,因此對于窯口的機械應力自然變大。

      ?????? 要解決機械應力對窯口的影響,就需要了解水泥回轉窯的設計原理。窯筒體與水平線(xiàn)3.5% - 4%的傾斜角度的設計,方便了生料在窯運轉時(shí)從窯尾向窯頭方向推動(dòng)。窯口澆注料在運動(dòng)物料的推力和窯內耐火磚軸向分力的共同作用下,有往窯頭方向移動(dòng)的情況。因此,會(huì )對窯口做成極大的機械應力。

      ?????? 在選擇窯口澆注料時(shí),選擇時(shí)需要有足夠的機械強度。在選用有足夠機械強度的窯口澆注料的同時(shí),也要在窯體焊上錨固件,可以有效降低物料向窯頭方向移動(dòng)時(shí)機械應力的影響,使窯口澆注料的使用壽命大幅提升。

      熱應力

      ?????? 窯內的熱力強度也因為產(chǎn)能的增加而大幅度提升,澆注料單位面積所受熱負荷的提高,使得熱應力的破壞作用也更加明顯?;剞D窯的窯口出料溫度高達1400度,入窯二次空氣溫度也高達1200度,溫度變化頻繁,窯皮時(shí)掛時(shí)落,由此產(chǎn)生的熱應力是窯口澆注料損壞的主要原因之一。所以,選擇窯口澆注料時(shí),要特別注意其抗熱震性的強度。

      化學(xué)侵蝕

      ????? 化學(xué)侵蝕也是水泥回轉窯用耐火材料損壞的主要原因之一,由于每個(gè)地方采用燃料的品質(zhì)不同,窯內堿、氯、硫等有害成分的含量也不一樣,生礦石和原燃料中含有的有害成分在高溫下?lián)]發(fā),這些堿性氣體隨著(zhù)生料一起進(jìn)入窯內,在窯內1350 - 1450℃環(huán)境溫度下,窯料中的有害成分和堿性氣體與窯口澆注料產(chǎn)生強烈的化學(xué)侵蝕作用,形成膨脹性礦物使其開(kāi)裂剝落,發(fā)生“堿裂”破壞。因此,窯口澆注料要求必須具有良好的耐堿性。

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      2022.09.23
      窯口部位苛刻的環(huán)境條件,要求其內襯必須具有良好的抗堿性能、好的熱震穩定性能、較大的高溫強度和很好的耐磨性能,鄭州真金經(jīng)過(guò)37年的高溫耐材行業(yè)經(jīng)驗,發(fā)現通過(guò)以下措施,可有效提高窯口耐火材料的壽命。
      2023.01.09
      ? ? ? ?基于傳統高鋁高強澆注料的應用與發(fā)展,窯口澆注料在配方體系上變化極大,其為一種 以天基高效減水劑與超微粉為主要特征的高性能低水泥澆注料。在傳統高鋁質(zhì)澆注料配方的基礎上,通過(guò)逐漸演變形成剛玉-碳化硅澆注料、紅柱石基低膨脹澆注料以及采用復合骨料的剛玉-莫來(lái)石高強低水泥澆注料。澆注料膨脹系數的
      2022.06.13
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