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      水泥回轉窯耐火材料的使用方法
      • 時(shí)間:2022.06.13
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      ?????? 在水泥回轉窯的耐火材料方案中,耐火磚及耐火澆注料的使用,一般都有兩個(gè)既定的使用原則:第一,規則部位使用耐火磚、不規則部位使用耐火澆注料;第二,靜止的設備使用耐火磚、運轉的設備使用耐火澆注料,想要有效地發(fā)揮耐材的保護能力,需要遵從這兩大原則。

      ?????? 然而水泥回轉窯是一個(gè)動(dòng)態(tài)的運轉設備,按照既定原則,水泥回轉窯是否會(huì )更適合使用耐火澆注料呢? 首先,耐火澆注料安裝時(shí)會(huì )使用錨固件,而錨固件是與窯殼焊接,可以牢牢的把澆注料襯體固定,避免其垮落。相反,耐火磚僅靠楔型結構砌筑為圓弧來(lái)固定,容易出現磚縫松動(dòng)、圈與圈之間的安裝不均,導致磚塊移位、掉落或垮塌的風(fēng)險。但是,為什么在水泥回轉窯的市場(chǎng)上,一般卻是以使用耐火磚為主呢?主要有以下3個(gè)原因的影響:

      耐火材料品種的限制

      ?????? 水泥回轉窯中的燒成帶及過(guò)渡帶的窯內溫度偏高,所以需要用上鎂質(zhì)耐火材料來(lái)加以保護。但是當鎂遇上水時(shí),其化學(xué)反應是導致本體體積膨脹,形成強烈的擠壓應力,引起嚴重的機械損害。由于耐火澆注料在使用上會(huì )結合大量水份,如果澆注料用于燒成帶或過(guò)渡帶時(shí),其化學(xué)反應會(huì )產(chǎn)生強大的機械應力,增加了澆注料剝落的風(fēng)險。而且,水份的結合令澆注料的孔隙率增加,澆注料的機械強度和抗侵蝕性能也因此大大降低。相反,使用鎂質(zhì)耐火磚,只要規范儲存和規范施工,避免水化,便能有良好的使用效果。

      施工周期的限制

      ?????? 水泥回轉窯的一般長(cháng)度為70米左右,直徑大約為4 –6米。以這樣大面積的施工范圍來(lái)說(shuō),耐火磚的安裝會(huì )比耐火澆注料更有效率。以一個(gè)新建的水泥回轉窯,每日5000噸產(chǎn)能為例子,使用耐火磚安裝的時(shí)間大約需要10天,相反,如果使用耐火澆注料,需要額外的錨固件焊接、支模澆筑、養護等,其施工所需的時(shí)間不會(huì )少于30天,安裝應用的成本大大增加。

      烘烤時(shí)間的限制

      ?????? 耐火磚烘烤過(guò)程所需要的時(shí)間很短,所以烘烤過(guò)程中幾乎不需要考慮水分問(wèn)題。然而,耐火澆注料施工后會(huì )有大量的物理水分和化學(xué)水分,所有的水分都需要在烘烤過(guò)程中去除。如果烘烤不徹底,或升溫速度過(guò)快,澆注料內水蒸氣聚集,壓力急劇升高,會(huì )使澆注料炸裂。假如整個(gè)水泥回轉窯都使用了澆注料,那么僅烘烤時(shí)間就需要大約20天,再加上拆除及澆筑時(shí)間,整個(gè)回轉窯的筑爐時(shí)間需要2個(gè)月以上。如此長(cháng)的施工期,不僅加大了安裝成本外,也將直接影響到水泥回轉窯的生產(chǎn),利潤也會(huì )因此降低。

      ????? 以上就是水泥回轉窯為何會(huì )偏向使用耐火磚而不使用耐火澆注料的原因

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