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      3. 水泥行業(yè)用耐火材料

      4. 回轉窯三次風(fēng)管和窯門(mén)罩常用耐火材料有哪些

      回轉窯三次風(fēng)管和窯門(mén)罩常用耐火材料有哪些
      • 時(shí)間：2022.11.08
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      ? ? ? ? 三次風(fēng)管道內的Y型部件、彎頭處以及封閉閥處等部位破壞嚴重，使用條件最苛刻。該處耐火材料的主要損毀原因是攜帶大量粉塵的、含堿硫氯高溫氣體造成的沖刷磨損和堿硫氯侵蝕，耐火材料易產(chǎn)生磨損、疏松和剝落。

      ? ? ? ? 三次風(fēng)管用耐火材料包括高強耐堿磚、高強耐堿澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注料預制件、硅酸鈣板、硅藻土磚和輕質(zhì)澆注料等。鄭州真金公司生產(chǎn)的高強耐堿磚是由低鋁耐火黏土為主要原料生產(chǎn)而成，具有高溫陶瓷化晶相結構，封閉了產(chǎn)品開(kāi)口氣孔通道，從而達到抗化學(xué)侵蝕和防止堿性氣體和雜質(zhì)成份滲透沉積的目的，廣泛應用于水泥窯預熱系統中。

      ? ? ? ? 窯門(mén)罩所用耐火材料通常有低水泥高鋁耐火澆注料、莫來(lái)石澆注料、高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁磚、硅鈣板等。鄭州真金公司的真金牌高鋁質(zhì)澆注料采用現代超微細粉和低CA水泥添加技術(shù)，提高了中溫度強度和高溫穩定性。致密的微觀(guān)結構保證了整體襯體里的穩定性。高鋁質(zhì)澆注料的使用壽命是傳統澆注料的2-3倍，具有高密度、高強度和低磨損的特點(diǎn)。

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      （真金牌高強耐堿磚）

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      2022.11.03
      ? ? ? ? 生產(chǎn)水泥的原料主要包括石灰石（主要材料，提供CaO）、粘土原料（提供SiO2、Al2O3及少量Fe2O3）、校正原料但在許多水泥廠(chǎng)中常常由于粘土中含鐵不夠，需要外加鐵礦粉；有時(shí)粘土中硅不夠，則需要添加砂巖；或由于含鋁不夠，還需要添加礬土。這種添加的原料成為輔助（或校正）原料，調正這些
      2023.01.19
      ? ? ? ? 回轉窯內襯耐火磚的使用壽命是決定窯運行周期的重要因素之一，而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時(shí)間較長(cháng)，由此造成的經(jīng)濟損失也較大，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，如何從耐火磚的使用性能、砌筑、生產(chǎn)組織及維護方面，提高耐火磚使用壽命，延長(cháng)窯運行周期，避免耐火磚異常消耗是鄭州真金公司研制生產(chǎn)耐火
      2023.03.01
      ? ? ? ?水泥回轉窯過(guò)渡帶環(huán)境溫度較高，入窯后的物料進(jìn)行充分加熱，但未能達到燒成狀態(tài)，受燒成帶影響，過(guò)渡帶處于熱工不穩定狀態(tài)。 ? ? ? ?由于過(guò)渡帶溫度波動(dòng)大，熟料內部液相量少、液相粘度不夠，造成窯皮時(shí)長(cháng)時(shí)消，粘掛不牢，使襯磚長(cháng)期裸露在高溫環(huán)境之中，直接經(jīng)受高溫熟料的沖擊和磨損，與水泥熟料
      2023.03.06
      ? ? ? ?為了減少鐵鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣（C3AF、C4AF）含量，以促使水泥熟料的晶相轉化，提高水泥強度，保證水泥質(zhì)量，水泥熟料高溫煅燒后，須快速進(jìn)入篦冷機進(jìn)行快速降溫，因此，水泥熟料在燒成帶完成燒結后，要迅速冷卻經(jīng)過(guò)冷卻帶和窯口部位排出。根據各企業(yè)噴煤管和火焰長(cháng)度變化差異，部分企業(yè)把冷卻帶和
      2023.02.25
      ? ? ? ?水泥窯尾的高溫煙氣通過(guò)窯尾煙室進(jìn)入分解爐，經(jīng)過(guò)預熱的大部分水泥生料從預熱器進(jìn)入分解爐（剩余一部分直接從五級預熱器下料管進(jìn)入下料溜槽），水泥生料中大部分碳酸鈣在這里產(chǎn)生初步分解，生成氧化鈣和二氧化碳，溫度逐步上升到1000-1200℃左右。 ? ? ? ?同預熱器相同，分解爐同樣需要考
      2023.02.11
      ? ? ? ?預熱器的作用是利用回轉窯及篦冷機冷卻水泥熟料時(shí)的余熱，對水泥生料進(jìn)行預熱的余熱利用系統。預熱器一般有4-6級（最高處為一級），已經(jīng)均化配好料的水泥生料進(jìn)入從最高層后，通過(guò)料管逐級進(jìn)入預熱器完成脫水和預加熱。三次風(fēng)管將冷卻風(fēng)預熱引入最后一級預熱器，物料向下流動(dòng)，熱風(fēng)向上排出，逐級進(jìn)行換熱
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